制造过程

在钢琴的生产中，分为两大操作类别，一类是精确任务，比如挂弦排孔钻孔，这类任务需要极高的精度，数控机器人在完成这些工序的时候要比人工精确得多。一类是风格任务，比如整音、调音、音色修整等工艺。这些工艺，当然是使用席尔默钢琴有着100多年经验的人工来完成才最为理想。

木头

这些木材的硬度和抗压力都极强，我们将会把它用在钢琴外壳、底托板和琴脚上，钢琴的音板我们则采用200年以上的年轮纹不超过两毫米的阿尔卑斯或者美国阿拉斯加的SITKA雪杉树，这种木材在中国被称为云杉，这些木材相当稳固，不容易受到热胀冷缩和干湿的影响而变形，能始终保持其超凡的均匀和稳定性。

粘合

三角钢琴的外壳是由多层交错拼接的名贵木材拼叠出来的，席尔默钢琴的外壳材料用到了北美的硬岩枫木，缅甸的桃花芯木，加拿大的鸟眼枫木以及欧洲的山毛榉木，把这些不同种类的木材切成平均厚度为1-2mm不等的薄片，然后纹理交错拼叠，使用绝对防水的两合胶，经过这样的高温高压后粘合的外壳将在世界上任何一个地方使用都能保证绝对防水、防变形。

钻孔

以前，这些都属于依靠熟练的木工手工完成的工序，现在借助最新的数控机器人，精确性得到了前所未有的保证和提高，每台席尔默钢琴的精度都达到了毫米级，最大限度的减小钢琴个体差异。

钢板与切割

所有三角钢琴及立式钢琴铸铁板，都至少需要承受20吨的拉力，这也形成了席尔默钢琴的稳定质量标志。在美国，席尔默钢琴被戏称为老可靠，精确的钢板制作配比和机器人精确的钻孔，是我们的一大优势和秘密。从而注定了席尔默钢琴拥有无与伦比的声音和精确性。

喷漆和打磨

席尔默钢琴采用现代最先进、最坚硬、最环保特殊的钢琴漆，同时也大大保护了喷漆工人和使用者的健康。钢琴喷漆总共分为3层，喷涂油漆在十分环保的条件下完成，几乎没有外泄，完全被回收。这样的加工生产流程，不仅会减少很多的成本，而且也对环保和人们的健康有利。席尔默钢琴不单单制造黑色镜面亮光系列，还有哑光、原木，也可以根据客户的要求来生产，比如用胡桃木、樱桃木等木材进行仿古或者现代风格来生产。

手工制作 

从琴弦的缠铜，到琴槌与槌柄的粘合，手工生产将从每一个部件的准备开始。在我们德国的工厂里，这些精细的部件的部件，都是经过工人们一丝不苟用手工制作出来的。所以每台生产出来的钢琴都恰到好处非常的顺贴，再经过调音师多次调音、整音、音色修整，所有的这些工作都需要稳定的双手和良好的听力去完成的。